PROPONE
Siete maneras de extender la vida útil de su sistema de control industrial... ¡y reducir costos!
Las
condiciones actuales del mercado no permiten que los fabricantes
dispongan de tiempo para planificar el mantenimiento a largo plazo.
Mientras que los objetivos de producción se vuelven cada vez más
exigentes y la presión por lograr mayor nivel de sostenibilidad crece,
los fondos para inversiones de capital se reducen, al igual que la
dotación de mano de obra calificada. Al mismo tiempo, los activos
críticos de las plantas industriales suman antigüedad. Es así como hoy
más que nunca los fabricantes industriales necesitan contar con un plan
de mantenimiento eficaz que asegure el futuro de sus operaciones.
Con
el objetivo de dar respuesta a esa necesidad específica, Schneider
Electric™ presenta las siete maneras de extender la vida útil de un
sistema de control industrial:
1. Mantenimiento preventivo:
maximice el tiempo productivo de su sistema de automatización,
incluidos variadores de velocidad, controladores PLC y sistemas SCADA,
con un plan exhaustivo de mantenimiento preventivo.
2. Soporte técnico remoto: resuelva con rapidez los problemas gracias al asesoramiento de expertos sobre productos y know-how en materia de aplicaciones.
3. Asistencia de expertos en el establecimiento:
diagnostique y resuelva problemas vinculados con procesos y equipos en
su establecimiento con el soporte de nuestros especialistas de campo.
4. Gestión de repuestos:
identifique componentes críticos del sistema y optimice los niveles de
inventario, con opciones de almacenamiento dentro y fuera del
establecimiento.
5. Servicios de reemplazo y reparación: minimice el tiempo de inactividad de los procesos con la reparación de calidad o el reemplazo rápido de componentes.
6. Actualizaciones de software y soporte: asegure la compatibilidad del sistema con acceso continuo a las actualizaciones y patches más recientes.
7. Garantía extendida:
prolongue la garantía original de sus equipos y evite costos de
reparación inesperados que podrían desequilibrar su presupuesto de
mantenimiento.
Además
de estos pasos, debe prestar particular atención a circunstancias
singulares, como la historia operativa de su planta, la configuración
del sistema de control, las necesidades de mejorar el rendimiento, la
criticidad de los procesos, la experiencia del personal, los niveles de
mano de obra y las preferencias presupuestarias. Tal nivel de
personalización del servicio brinda múltiples beneficios.
Para mayor información puede visitar nuestro sitio web http://www.schneider-electric.com/site/home/index.cfm/co/
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